รายละเอียดสินค้า
ผู้ปฏิบัติงาน-นำการผลิตพร้อมระบบช่วยควบคุมการผลิตเป็นชุด
โรงงานผสมคอนกรีตกึ่งอัตโนมัติผสมผสานฟังก์ชันการวัดและลำดับทางไฟฟ้าเข้ากับการควบคุมของผู้ปฏิบัติงานโดยเจตนา ผู้ปฏิบัติงานอาจเลือกสูตร เริ่มชั่งน้ำหนัก ยืนยันการเคลื่อนย้าย เริ่มการผสม หรือปล่อยสารออกจากแผง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ เซ็นเซอร์และตัวบ่งชี้สนับสนุนการทำงาน แต่การควบคุมดูแลที่ได้รับการฝึกอบรมยังคงเป็นส่วนหนึ่งของทุกวงจรการผลิต
ข้อตกลงนี้เหมาะกับผู้ซื้อที่ต้องการความสามารถในการทำซ้ำมากกว่าการตั้งค่าด้วยตนเองโดยไม่ต้องระบุโรงงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถจับคู่กับสถานีโครงการขนาดกะทัดรัดหรือลานผลิตแบบอยู่กับที่ กึ่ง-อัตโนมัติอธิบายขอบเขตการควบคุม ไม่ได้กำหนดวิธีการป้อน ประเภทของเครื่องผสม หรือระดับเอาต์พุต
เหตุใดจึงต้องเลือกการจัดการการควบคุมแบบกึ่ง-อัตโนมัติ
เหตุใดการจัดการควบคุมนี้จึงได้ผล
การวัดที่ได้รับความช่วยเหลือและจุดตรวจสอบของผู้ปฏิบัติงานโดยเจตนาสนับสนุนขั้นตอนการผลิตที่ใช้งานได้จริง โดยไม่ต้องใช้ฟังก์ชันการจัดการข้อมูลที่ไม่จำเป็น-
ล้างจุดตรวจผู้ประกอบการ
โรงงานผสมคอนกรีตกึ่งอัตโนมัติของ AGICO ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นการตัดสินใจในการผลิตที่เลือกไว้ สามารถตรวจสอบความพร้อมของวัสดุ การเริ่มต้นแบทช์ ความคืบหน้าในการผสม และการปล่อยที่จุดพักใช้งานจริง
ช่วยวัดวัสดุ
ระบบชั่งน้ำหนักของ AGICO CEMENT สามารถแสดงค่าที่วัดได้สำหรับเส้นทางมวลรวม วัสดุซีเมนต์ น้ำ และส่วนผสมเพิ่ม การสอบเทียบและการตรวจสอบการไหลของวัสดุ-ยังคงเป็นหน้าที่ของผู้ปฏิบัติงานที่สำคัญ
การดำเนินงานประจำวันที่ตรงไปตรงมา
การจัดการควบคุมของ AGICO สามารถใช้ปุ่มกด ตัวเลือก ตัวบ่งชี้ และอินเทอร์เฟซแบบสัมผัสที่ระบุอย่างชัดเจนเมื่อจำเป็น การหยุดฉุกเฉินและลูกโซ่ไฟฟ้าถูกกำหนดไว้ในระหว่างการวิศวกรรม
การวางแผนการอัพเกรดเชิงปฏิบัติ
ระบบควบคุมของ AGICO CEMENT สามารถประเมินได้สำหรับการจัดเก็บสูตรในภายหลัง บันทึกชุดงาน การแก้ไขความชื้น เส้นทางวัสดุเพิ่มเติม หรือการจัดลำดับแบบรวมศูนย์ ความเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับเครื่องมือดั้งเดิม ความจุของ PLC สายไฟ และอุปกรณ์ทางกล
วิธีการจัดการแบทช์กึ่งอัตโนมัติ-
ลำดับแบทช์ที่มองเห็นได้
ก่อนการผลิต ผู้ปฏิบัติงานจะยืนยันสูตร การจัดหาวัสดุ การรับอุปกรณ์ และสภาพโรงงานที่ปลอดภัย ประตูรวมและสายพานลำเลียงหรือข้ามจะย้ายวัสดุที่วัดแล้วไปยังเครื่องผสม ปูนซีเมนต์ น้ำ และสารผสมใช้เส้นทางการจ่ายแยกกัน
หลังจากชาร์จแล้ว มิกเซอร์จะทำงานตามเวลาที่ยืนยัน การระบายจะเริ่มเมื่อรถรับสินค้า แม่พิมพ์ หรือฮอปเปอร์พร้อม เมื่อสิ้นสุดกะ ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบวัสดุตกค้าง ทำความสะอาดพื้นที่ทำงาน และรายงานสัญญาณเตือนหรือข้อกังวลในการสอบเทียบ
ยืนยันการจัดหาสูตรและวัสดุ
ติดตามการชั่งน้ำหนักและการขนย้าย
ยืนยันการผสมและรับความพร้อม
อนุญาตให้ปลดประจำการและตรวจกะให้เสร็จสิ้น
ระบบโรงงานหลัก
การชั่งน้ำหนักและการผสมวัสดุ
โรงงานอาจรวมถึงถังรวม โหลดเซลล์ สายพานลำเลียงหรือทางข้าม ไซโลผงและสายพานลำเลียงแบบสกรู การจ่ายของเหลว เครื่องผสม อุปกรณ์นิวแมติก และอุปกรณ์ระบาย แต่ละส่วนประกอบจะต้องตรงกับสูตรจริงและจังหวะการผลิต
แผงควบคุมผู้ปฏิบัติงาน
สำหรับใบเสนอราคา ให้ระบุผลผลิต ขนาดชุด สูตร รายละเอียดวัสดุ แรงดันไฟฟ้าและความถี่ การจ่ายน้ำ แผนผังไซต์ การรับ-ความสูงของยานพาหนะ การจัดพนักงาน และฟังก์ชันที่ต้องเป็นแบบแมนนวล
การใช้งานทั่วไป
งานอาคารและซ่อมแซม
งานอาคารและซ่อมแซม
ความครอบคลุมของผู้ปฏิบัติงานที่มั่นคงสามารถรองรับการจัดชุดโครงการสำหรับกำหนดการก่อสร้างและการซ่อมแซม
โครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่ง
โครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่ง
การกำหนดค่าที่เหมาะสมสามารถรองรับงานทางหลวง ทางรถไฟ สนามบิน และท่าเรือได้
โครงการน้ำ
โครงการน้ำ
การเตรียมการเฉพาะของโครงการ-สามารถรองรับการอนุรักษ์น้ำและการก่อสร้างไฟฟ้าพลังน้ำ
การผลิตโครงการระยะไกล
การผลิตโครงการระยะไกล
ขอบเขตการปฏิบัติงานที่กะทัดรัดสามารถเหมาะกับไซต์งานระยะไกลที่มีผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่ที่ได้รับการฝึกอบรม
ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานผสมคอนกรีตกึ่งอัตโนมัติ ประเทศจีน ผู้ผลิตโรงงานผสมคอนกรีตกึ่งอัตโนมัติ โรงงาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อมูลอ้างอิงตลาดที่เผยแพร่เพื่อการเปรียบเทียบเบื้องต้น
ตัวเลขต่อไปนี้เผยแพร่ข้อมูลของผู้ผลิตภายนอกสำหรับการกำหนดค่าที่บันทึกไว้สองชุดที่ติดตั้งระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติ PLY1000- เป็นข้อมูลอ้างอิงตลาดเท่านั้น และไม่ใช่ชื่อรุ่น AGICO หรือข้อกำหนดเฉพาะของ AGICO
| รายการ | หน่วย | 30–40 ลบ.ม./ชม. อ้างอิง |
50–60 ลบ.ม./ชม. อ้างอิง |
|---|---|---|---|
| ผลลัพธ์ทางทฤษฎี | m³/h | 30–40 | 50–60 |
| รุ่นมิกเซอร์ | - | เจแซดเอ็ม1000 | เจแซดเอ็ม1500 |
| มอเตอร์มิกเซอร์ | กิโลวัตต์ | 2 × 7.5 | 2 × 11 |
| เวลาผสม | s | 40 | 40 |
| ความสูงปล่อย | m | 1.3 | 1.3 |
| เครื่องผสม | - | PLD1200 | PLD1600 |
| ปริมาณถังรวม | m³ | 2 หรือ 3 × 5 | 2 หรือ 3 × 8 |
| มอเตอร์แบทเชอร์ | กิโลวัตต์ | 2 × 4 | 3 × 4 |
| ความแม่นยำของปูนซีเมนต์ | % | ±1 | ±1 |
| ความแม่นยำของน้ำ | % | ±1 | ±1 |
| ปั้มน้ำ | กิโลวัตต์ | 3 | 3 |
| ความแม่นยำของส่วนผสม | % | ±1 | ±1 |
| ปั๊มผสม | กิโลวัตต์ | 1.1 | 1.1 |
| ขนาดแชสซี | มม | 8,410 × 2,000 × 780 | 11,100 × 2,000 × 780 |
| ระบบควบคุม | - | PLY1000 กึ่ง-อัตโนมัติ | PLY1000 กึ่ง-อัตโนมัติ |
ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อใช้อ้างอิงเบื้องต้นเท่านั้น ความจุจริงของโรงงาน การกำหนดค่าเครื่องผสม ปริมาณการจัดเก็บ ความต้องการพลังงาน ความสูงของการจ่ายไฟ ฟังก์ชันการควบคุม และขนาดโดยรวมจะต้องได้รับการยืนยันตามสูตรที่เป็นรูปธรรม สภาพของไซต์งาน สาธารณูปโภค ตารางการปฏิบัติงาน และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ
หมายเหตุการเลือก
ข้อมูลสำหรับโครงการ-ข้อเสนอเฉพาะ
เลือกขอบเขตการทำงานอัตโนมัติก่อนเลือกฮาร์ดแวร์แผง ระบุทุกขั้นตอนที่ผู้ปฏิบัติงานต้องเริ่ม ยืนยัน หยุดชั่วคราว หรือแทนที่
ความต้องการการผลิต
กำหนดผลผลิตที่ต้องการ ขนาดชุด ชั่วโมงการทำงาน รอบการรับ และยอดการผลิตที่คาดหวัง
วัสดุและสูตรอาหาร
ระบุขนาดรวม ผง น้ำ ส่วนผสม จำนวนสูตร และเส้นทางการชั่งน้ำหนักที่จำเป็น
ไซต์และยูทิลิตี้
จัดเตรียมแบบร่างของสถานที่ ภูมิอากาศ แรงดันไฟฟ้า ความถี่ น้ำประปา ความสูงที่ระบายออก และสภาพการเข้าถึง
ขอบเขตการควบคุมด้วยตนเอง
ระบุทุกฟังก์ชันที่ผู้ปฏิบัติงานควรสตาร์ท ยืนยัน หยุดชั่วคราว หรือแทนที่ เพื่อให้สามารถออกแบบอินเตอร์ล็อคและเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง
ขอรับการตรวจสอบโรงงานแบบกึ่ง-อัตโนมัติ
คำถามที่พบบ่อย
การดำเนินการใดที่ดำเนินการด้วยตนเองในโรงงานกึ่ง-อัตโนมัติ
+
-
คำตอบขึ้นอยู่กับกำหนดการควบคุมที่ได้รับอนุมัติ การดำเนินการทั่วไปของผู้ปฏิบัติงานอาจรวมถึงการเลือกแบทช์ การเริ่มการชั่งน้ำหนักหรือการถ่ายโอน การยืนยันการชาร์จเครื่องผสม และการอนุมัติการปล่อย ไดรฟ์แต่ละตัวอาจยังคงใช้เซ็นเซอร์ คอนแทคเตอร์ อินเตอร์ล็อค และการควบคุมทางไฟฟ้า
กึ่ง-อัตโนมัติหมายถึงการแบทช์ที่ไม่ถูกต้องหรือไม่
+
-
ไม่ ความแม่นยำขึ้นอยู่กับการออกแบบอุปกรณ์ โหลดเซลล์หรือมิเตอร์ การสอบเทียบ การไหลของวัสดุ วิธีปฏิบัติงาน และการบำรุงรักษา ป้ายกำกับระบบอัตโนมัติเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันความถูกต้องแม่นยำ
โรงงานสามารถอัพเกรดในภายหลังได้หรือไม่?
+
-
การอัพเกรดที่เป็นไปได้อาจรวมถึงการจัดการสูตร การรายงานแบทช์ การจัดลำดับอัตโนมัติเพิ่มเติม การป้อนความชื้น หรือเส้นทางวัสดุเพิ่มเติม ต้องตรวจสอบ PLC เครื่องมือ สายไฟ และโครงร่างกลไกเดิมก่อนที่จะสัญญาว่าจะอัปเกรด
ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?
+
-
ระบุผลลัพธ์ที่ต้องการ สูตร ขนาดชุด รายละเอียดมวลรวมและผง เส้นทางน้ำและส่วนผสม แผนผังไซต์งาน แรงดันไฟฟ้า อุปกรณ์รับ กำลังคน และฟังก์ชันที่แน่นอนที่ควรอยู่ภายใต้การควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน
