เตาเผาแบบเพลาแนวตั้งจะให้ความร้อนแก่วัสดุในภาชนะตั้งตรงและคงที่ ฟีดเข้ามาที่ด้านบน มันเคลื่อนตัวผ่านเตียงร้อน ๆ และออกไปที่ด้านล่าง ผลผลิตที่เสถียรต้องการการไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอ การไหลของก๊าซที่ดี และการป้อนความร้อนที่เหมาะสม
เตาเผาปูนขาวและปูนซีเมนต์มีหน้าที่ต่างกัน เตาเผาปูนขาวเปลี่ยนหินปูนเป็นปูนขาว เตาเผาเพลาซีเมนต์จะเปลี่ยนอาหารดิบที่เตรียมไว้ให้เป็นปูนเม็ด ความต้องการอาหารสัตว์ ความร้อน และการทดสอบผลิตภัณฑ์แตกต่างกัน ความแตกต่างเหล่านี้มีความสำคัญเมื่อเลือกเตาเผา

โครงสร้างเตาเผา

ส่วนหลักของเตาเผาแบบเพลา
เปลือกเหล็กยึดซับวัสดุทนไฟ ซับในช่วยปกป้องเปลือกจากความร้อน อุปกรณ์ป้อนจะกระจายวัสดุไปด้านบน ระบบจำหน่ายจะขจัดผลิตภัณฑ์ออกจากด้านล่าง พัดลมจะถ่ายเทอากาศและก๊าซผ่านระบบ
ในเตาเผาปูนขาวแบบเพลาเดียวทั่วไป หินจะเคลื่อนตัวลงในขณะที่ก๊าซร้อนจะเคลื่อนตัวขึ้น อากาศเข้าสู่โซนด้านล่างและรับความร้อนจากมะนาว ภาชนะเดียวกันนี้ให้ความร้อน การเผา และการทำให้เย็นลง โซนเหล่านี้สามารถเคลื่อนที่ได้ตามการป้อน เชื้อเพลิง และการไหลของอากาศที่เปลี่ยนแปลง
กระบวนการทำงาน

เตรียมและกระจายอาหาร
สำหรับการผลิตปูนขาว หินปูนจะถูกบดและคัดแยก อนุภาคขนาดเล็กที่เรียกว่าละเอียดสามารถปิดกั้นช่องว่างระหว่างก้อนหินได้ หินขนาดใหญ่ใช้เวลาในการให้ความร้อนนานกว่า ช่วงขนาดที่แคบช่วยให้ก๊าซไหลผ่านเตียงได้อย่างสม่ำเสมอ
ควรกระจายฟีดไปทั่วเพลา ไม่ควรสร้างขึ้นด้านใดด้านหนึ่ง ความแข็งแรงของหิน ความชื้น และปริมาณสารเคมียังส่งผลต่อกระบวนการและปูนขาวสำเร็จรูปด้วย
เตาเผาเพลาซีเมนต์ใช้อาหารดิบที่เตรียมไว้ ในกระบวนการที่ใช้เม็ด การผสมอาหาร ปริมาณเชื้อเพลิง และความแข็งแรงของเม็ด จำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างใกล้ชิด ขนาดก้อนหินปูนไม่ใช่ขนาดที่แนะนำสำหรับเม็ดซีเมนต์
เปิดเตาและเผาวัสดุ
ก๊าซร้อนที่เพิ่มขึ้นจะทำให้ฟีดใหม่ร้อนขึ้น ความชื้นจะออกจากวัสดุก่อนที่จะถึงโซนร้อนหลัก
ในเตาเผาปูนขาว ความร้อนจะแตกแคลเซียมคาร์บอเนตออกเป็นแคลเซียมออกไซด์และคาร์บอนไดออกไซด์:
CaCO₃ + ความร้อน → CaO + CO₂
ความร้อนจะต้องไปถึงศูนย์กลางของหินแต่ละก้อน ก๊าซที่เกิดขึ้นภายในก็ต้องหลบหนีเช่นกัน ภายนอกหินอาจดูเหมือนถูกไฟไหม้ แต่ยังคงมีแกนกลางที่ยังไม่ถูกเผาไหม้ ความร้อนหรือเวลามากเกินไปสามารถลดปฏิกิริยาของปูนขาวได้
ปูนเม็ดต้องการปฏิกิริยาเพิ่มเติม มะนาวทำปฏิกิริยากับซิลิกา อลูมินา และสารประกอบเหล็กจนเกิดเป็นแร่ธาตุชนิดเม็ด อุณหภูมิวัสดุสูงสุดอยู่ที่ประมาณ 1,450 องศา อุณหภูมิของปูนเม็ดนี้ไม่ใช่เป้าหมายสำหรับเตาเผาปูนขาวทุกเตา
ทำให้เย็นลงและระบายผลิตภัณฑ์ออก
อากาศจะเข้าสู่ส่วนล่างของเตาเผาและทำให้ผลิตภัณฑ์ร้อนเย็นลง ในเตาเผาแบบเพลาหมุนวนทั่วไป อากาศอุ่นนี้จะรองรับการเผาไหม้ด้านบน การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จะช่วยลดการใช้เชื้อเพลิง
ระบบจำหน่ายจะควบคุมความเร็วของเตียงที่จะเคลื่อนลง อัตราการป้อน เชื้อเพลิง อากาศ และการไหลออกจะต้องทำงานร่วมกัน การคายประจุที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้วัสดุบางส่วนอยู่ในเตาเผานานกว่าวัสดุอื่นๆ จากนั้นสินค้าจะเคลื่อนย้ายไปยังสายพานลำเลียงและจัดเก็บ ปูนขาวควรเก็บไว้ในที่แห้ง
หลักการทำงาน
ปรับสมดุลการป้อน ความร้อน และการไหลเวียนของอากาศ
ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องอ่านสัญญาณหลายรายการพร้อมกัน อัตราการป้อนและจำหน่ายจะแสดงให้เห็นว่าเตียงเคลื่อนที่อย่างไร การอ่านอุณหภูมิจะแสดงบริเวณที่ใช้ความร้อน การอ่านค่าแรงดันช่วยแสดงการเปลี่ยนแปลงของการไหลของก๊าซผ่านเบด การทดสอบก๊าซและการทดสอบผลิตภัณฑ์ช่วยตรวจสอบผลลัพธ์
ค่าปรับที่มากขึ้น การสะสมตัว หรือการแพร่กระจายของฟีดที่ไม่ดีอาจทำให้ก๊าซไหลได้ยากขึ้น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิไอเสียอาจแสดงว่าการถ่ายเทความร้อนมีการเปลี่ยนแปลง การอ่านเพียงอย่างเดียวไม่ได้แสดงสาเหตุทั้งหมด เปรียบเทียบแนวโน้มทั่วทั้งเตาเผา
ความกดดันยังเปลี่ยนแปลงไปตามตำแหน่ง แรงดันเหนือเตียงไม่เหมือนกับแรงดันอากาศด้านล่าง ใช้ค่าที่ตั้งไว้สำหรับเตาเผาและระบบพัดลมที่เลือก อย่าใช้ค่าความดันเดียวกับเตาเผาทั้งหมด
อ่านแต่ละรูปเพื่อหาเตาเผาที่ถูกต้อง
| ประเภทเตาเผา | รายการ | ค่า | ใช้ |
|---|---|---|---|
| เตาเผาปูนขาวเพลาเดียว | ผลผลิตมะนาว | 100–400 t/d | การผลิตปูนขาว |
| เตาเผาเพลาซีเมนต์ | ผลผลิตปูนเม็ด | 12–35 t/h | ปูนเม็ด |
| เตาเผาปูนขาว PFR | ขนาดหิน | 30–80 มม | สกรีนหินปูน |
| เตาเผาปูนขาว PFR | อัตราส่วนขนาดหิน | 2:1 | หนึ่งช่วงขนาดที่เลือก |
| เตาเผาปูนขาว PFR | ก๊าซไอเสีย | ประมาณ 150 องศา | การออกแบบเตาเผา PFR ที่เชื่อมโยง |
ช่วง 30–80 มม. ทั้งหมดมีอัตราส่วนขนาดประมาณ 2.67:1 ไม่ควรถือเป็นช่วงฟีด 2:1 เดียว เศษส่วน เช่น 30–60 มม. หรือ 40–80 มม. จะมีอัตราส่วน 2:1
พารามิเตอร์อุปกรณ์ขั้นสุดท้ายจะถูกเลือกสำหรับวัสดุ ผลลัพธ์ กระบวนการ และความต้องการของสถานที่ ติดต่อ AGICO เพื่อหารือเกี่ยวกับการตั้งค่าเตาเผาที่เหมาะสม
ตัวเลือกเทคโนโลยี
การออกแบบเตาเผาสามเพลา
เตาเผาแบบเพลาเดียวใช้วัสดุเตียงเดียว การกระจายตัวของอาหาร การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง และการปล่อยจากด้านล่างช่วยให้กระบวนการมีความสม่ำเสมอ ดูเตาเผาปูนขาวเพลาแนวตั้งสำหรับตัวเลือกการผลิตมะนาวที่เกี่ยวข้อง
หนึ่งเตาเผาเพลาวงแหวนมีทางเดินของวัสดุรูปวงแหวนระหว่างส่วนด้านในและด้านนอก เส้นทางก๊าซของมันแตกต่างจากเส้นทางในเพลาธรรมดา ชิ้นส่วนภายในยังส่งผลต่อการเข้าถึงการติดตั้งและซ่อมแซมอีกด้วย
A เตาเผาปูนขาวแบบเพลาคู่สามารถใช้เทคโนโลยีการฟื้นฟูการไหลแบบขนานหรือ PFR หน้าที่ของสวิตช์เพลาที่เชื่อมต่อกันทั้งสอง ในระหว่างการเผาไหม้ ก๊าซร้อนและวัสดุจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกันในบริเวณที่เกิดการเผาไหม้ ระบบนำความร้อนกลับคืนก่อนเปลี่ยนหน้าที่


พลังงานและข้อจำกัด
เปรียบเทียบการใช้ความร้อนกับสินค้าชนิดเดียวกัน
เปลือกเตาเผาแบบเพลายังคงอยู่ ไม่จำเป็นต้องขับเคลื่อนเพื่อหมุนตัวเตาเผาแบบยาว พัดลม อุปกรณ์ป้อนอาหาร ไดรฟ์ระบาย และสายพานลำเลียงยังคงใช้ไฟฟ้า กำลังมอเตอร์เตาเผาไม่เหมือนกับกำลังไฟฟ้าทั้งหมดของโรงงาน
การใช้ความร้อนเปลี่ยนแปลงไปตามประเภทของเตาเผา ข้อสรุป BAT ประจำปี 2013 ของคณะกรรมาธิการยุโรปให้ช่วงการผลิตมะนาวและโดไลม์ดังต่อไปนี้
| ประเภทเตาเผา | การใช้ความร้อน (GJ/t ของผลิตภัณฑ์) |
|---|---|
| เตาเผาเพลา PFR | 3.2–4.2 |
| เตาเผาเพลาวงแหวน | 3.3–4.9 |
| เครื่องอุ่นเตาเผาแบบหมุนล่วงหน้า | 5.1–7.8 |
| เตาเผาแบบหมุนขนาดยาว | 6.0–9.2 |
การใช้เชื้อเพลิงยังขึ้นอยู่กับคุณภาพของหิน เกรดผลิตภัณฑ์ ปริมาณเตาเผา และการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ตัวเลขเหล่านี้ครอบคลุมถึงมะนาวและโดไลม์ ปูนเม็ดมีกระบวนการและสมดุลความร้อนที่แตกต่างกัน
แบ่งปันรายละเอียดวัสดุ ผลผลิต เชื้อเพลิง และไซต์กับ AGICO เพื่อการทบทวนโครงการ
เตาเผาแบบเพลา: เปิดทางเดินก๊าซไว้
เตาเผาแบบมีแกนต้องมีช่องว่างเปิดอยู่บนเตียงเพื่อให้ก๊าซไหลผ่านได้ ค่าปรับมากเกินไป หินที่อ่อนแอ หรือการให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอสามารถปิดกั้นเส้นทางเหล่านี้ได้ การควบคุมขนาดฟีดและการปล่อยออกจึงเป็นงานหลัก
โครงสร้างตั้งตรงคงที่ทำให้มีโซนความร้อนหลายโซนในภาชนะใบเดียว แผนผังโรงงานยังคงต้องการพื้นที่สำหรับอุปกรณ์อาหารสัตว์ พัดลม การทำความสะอาดแก๊ส และการเข้าถึงการซ่อมแซม

เตาเผาแบบหมุน: เคลื่อนย้ายวัสดุผ่านเปลือก

เตาเผาแบบหมุนใช้เปลือกที่เอียงเล็กน้อย เปลือกหมุนจะเคลื่อนที่และผสมวัสดุขณะเคลื่อนที่ผ่านเตาเผา นอกจากนี้ โรงงานยังต้องการระบบขับเคลื่อน ลูกกลิ้งรองรับ ซีล และระบบทำความเย็นที่เหมาะสมอีกด้วย
ทางเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับอาหารสัตว์ ผลิตภัณฑ์ และกระบวนการ ดูการเปรียบเทียบเตาเผาแบบหมุนกับเตาเผาเพลาแนวตั้งเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม
รวมถึงการทำความสะอาดก๊าซในโรงงาน
การทำความสะอาดแก๊สเป็นส่วนหนึ่งของระบบเตาเผา การไหลของก๊าซ อุณหภูมิ และปริมาณฝุ่นส่งผลต่อการเลือกอุปกรณ์ สภาพเชื้อเพลิงและการเผาไหม้ยังส่งผลต่อการปล่อยมลพิษด้วย คาร์บอนไดออกไซด์มาจากทั้งการเผาหินปูนและการเผาไหม้เชื้อเพลิง แผ่นกรองฝุ่นช่วยขจัดฝุ่น มันไม่ได้ลบกระบวนการนี้CO₂
ปัจจัยด้านต้นทุน
วางแผนต้นทุนโรงงานทั้งหมด
ราคาเตาเผาเป็นเพียงส่วนหนึ่งของงบประมาณเท่านั้น โรงงานยังต้องการการจัดการอาหารสัตว์ การจ่ายเชื้อเพลิง พัดลม การทำความสะอาดแก๊ส การควบคุม และการจัดการผลิตภัณฑ์ ฐานราก งานเหล็ก และงานไซต์งานบวกกับต้นทุนการติดตั้ง
เริ่มต้นด้วยผลผลิตและเกรดผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ จากนั้นกำหนดราคาที่รวมอุปกรณ์และบริการใดบ้าง ทำให้การเปรียบเทียบข้อเสนอของซัพพลายเออร์ทำได้ง่ายขึ้น
ผลผลิตและเกรดผลิตภัณฑ์
ราคาน้ำมันและค่าไฟฟ้า
อุปกรณ์และขอบเขตของไซต์

อุปกรณ์และงานไซต์งาน
ตรวจสอบรายการอุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึงการจัดเก็บ สายพานลำเลียง งานไฟฟ้า ฐานราก และการติดตั้ง การเข้าถึงไซต์งานและพื้นที่ยกยังส่งผลต่องานและต้นทุนด้วย
เชื้อเพลิงและไฟฟ้า
ต้นทุนเชื้อเพลิงต่อตันเท่ากับการใช้ความร้อนในหน่วย GJ/t คูณด้วยราคาเชื้อเพลิงต่อ GJ ค่าไฟฟ้าต่อตันเท่ากับการใช้พลังงานในหน่วย kWh/t คูณด้วยราคาไฟฟ้าในท้องถิ่น
วัสดุทนไฟและอะไหล่
อนุญาตให้มีการตรวจสอบวัสดุทนไฟ ซ่อมแซมซับใน และอะไหล่ อุปกรณ์ป้อนชิ้นส่วน ส่วนระบาย พัดลม ซีล และเครื่องมือก็จำเป็นต้องได้รับบริการเช่นกัน ใช้รายการอุปกรณ์ที่เลือกเพื่อวางแผนอะไหล่
ซ่อมแซมการเข้าถึงและการหยุดทำงาน
การเข้าถึงที่ไม่ดีอาจทำให้การซ่อมแซมแบบธรรมดาใช้เวลานานขึ้น วางแผนแพลตฟอร์มที่ปลอดภัย จุดยก และพื้นที่เพื่อถอดชิ้นส่วน งบประมาณควรเผื่อไว้สำหรับการสูญเสียผลผลิตในระหว่างการปิดระบบตามแผน
การติดตั้ง

สร้างฐานเสียงและซับใน
ฐานรากต้องรองรับเปลือก ซับในวัสดุทนไฟ อุปกรณ์ และภาระวัสดุ สภาพพื้นดิน ลม และแผ่นดินไหวในท้องถิ่นส่งผลต่อการออกแบบ ตรวจสอบพุก ระดับ และแผนการยกก่อนเริ่มงาน
ส่วนเชลล์ถูกรวมและจัดตำแหน่ง งานวัสดุทนไฟเป็นไปตามการออกแบบซับที่ได้รับอนุมัติ แต่ละโซนต้องการอิฐ ฉนวน ข้อต่อ และพื้นที่สำหรับการขยายตัวทางความร้อนที่เหมาะสม
จัดตำแหน่งอุปกรณ์ป้อนและจ่ายให้ตรงกับเตาเผาและสายพานลำเลียง ตรวจสอบพัดลม ท่อ ตัวควบคุม และเครื่องมือต่างๆ เป็นระบบเดียวกัน การทดสอบการใช้งานประกอบด้วยการทดสอบไดรฟ์ การอบแห้งด้วยวัสดุทนไฟ และการควบคุมความร้อน
การซ่อมบำรุง
ค้นหาปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ
ตรวจสอบอุณหภูมิเปลือก แนวโน้มแรงดัน สภาพไดรฟ์ การกระจายตัวป้อน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พื้นที่ร้อนใหม่บนเปลือกจำเป็นต้องได้รับการดูแล อุณหภูมิเพียงอย่างเดียวไม่ได้แสดงความหนาที่แน่นอนของซับในที่เหลือ
ตรวจสอบอุปกรณ์ป้อน ซีล ชิ้นส่วนระบาย พัดลม และแบริ่ง รักษาช่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงให้สะอาด การไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงไม่สม่ำเสมอสามารถสร้างพื้นที่ร้อนและเย็นบนเตียงได้
ในระหว่างการปิดระบบตามแผน ให้ตรวจสอบซับในเพื่อดูการสึกหรอ รอยแตก อิฐที่หลุดออกมา และความเสียหายทางเคมี เปรียบเทียบสิ่งที่ค้นพบเหล่านี้กับบันทึกการปฏิบัติงาน เก็บอะไหล่ที่เหมาะสมไว้และให้เข้าถึงงานซ่อมแซมได้อย่างปลอดภัย

คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดเตาเผาหนึ่งจึงสามารถผลิตได้ทั้งปูนขาวที่เผาน้อยและเผามากเกินไป?
ความร้อนและเวลาอาจแตกต่างกันไปตามเตียง ตรวจสอบขนาดหิน การแพร่กระจายของอาหาร การไหลของน้ำมันเชื้อเพลิง และการปล่อยออกพร้อมกัน ส่งผลการทดสอบผลิตภัณฑ์และบันทึกเตาเผาของ AGICO เพื่อช่วยตรวจสอบปัญหา
สามารถเลือกเตาเผาปูนจากโต๊ะเตาเผาปูนขาวได้หรือไม่?
เตาเผาทั้งสองมีหน้าที่ที่แตกต่างกัน ปูนเม็ดต้องเตรียมอาหารดิบและปฏิกิริยาการเกิดปูนเม็ด ปูนขาวทำโดยการเผาด้วยหินปูน บอก AGICO ว่าผลิตภัณฑ์และฟีดใดที่โครงการของคุณจะใช้
สิ่งที่จำเป็นสำหรับการเปรียบเทียบต้นทุนที่เป็นประโยชน์คืออะไร?
ส่ง AGICO เป้าหมายผลลัพธ์ ผลการทดสอบวัสดุ ช่วงขนาดหิน รายละเอียดเชื้อเพลิง และแผนผังสถานที่ ระบุอุปกรณ์และบริการที่ข้อเสนอควรรวมไว้ด้วย เปรียบเทียบขอบเขตของพืชชนิดเดียวกันและราคา
สิ่งที่ควรตกลงก่อนการติดตั้ง?
ตกลงเกี่ยวกับแบบร่าง น้ำหนักของฐานราก แผนการยก รายละเอียดวัสดุทนไฟ และหน้าที่การว่าจ้าง หารือเกี่ยวกับการเข้าถึง อะไหล่ และการเตรียมผู้ปฏิบัติงานกับ AGICO ก่อนเริ่มงานไซต์งาน
