รายละเอียดสินค้า
การทำแห้ง การบด และการจำแนกประเภทแบบบูรณาการ

ข้อดีของผลิตภัณฑ์
ลำดับความสำคัญสี่ประการสำหรับการบดถ่านหิน
วงจรโรงสีได้รับการกำหนดค่าตามการเตรียมเชื้อเพลิง ความเสถียรของกระบวนการ การบำรุงรักษา และอินเทอร์เฟซด้านความปลอดภัยที่จำเป็น
การจัดกระบวนการแบบบูรณาการของ AGICO
การทำแห้ง การบด การลำเลียง และการจำแนกประเภทจะดำเนินการภายในวงจรโรงสีแนวตั้งที่มีการประสานกันในวงจรเดียว
ควบคุมความละเอียดของผลิตภัณฑ์
เครื่องแยกประเภทจะส่งอนุภาคหยาบกลับไปที่โต๊ะ ในขณะที่เชื้อเพลิงที่ผ่านการบดแล้วจะปล่อยก๊าซของผลิตภัณฑ์ออกมา
เค้าโครงแนวตั้งขนาดกะทัดรัดของ AGICO
ลูกกลิ้งบด โต๊ะ ทางเดินก๊าซ และตัวแยกประเภท ก่อให้เกิดการจัดเรียงที่กะทัดรัดสำหรับการเตรียมเชื้อเพลิงในโรงงานปูนซีเมนต์
อินพุตทางวิศวกรรมเฉพาะเชื้อเพลิง
ความชื้นของเชื้อเพลิง ความสามารถในการบด ความละเอียด ปริมาณงาน การจ่ายก๊าซร้อน และอุปกรณ์แนะนำความต้องการหัวเผา และการเลือกเสริม
กระบวนการทำงาน

จากถ่านหินดิบสู่เชื้อเพลิงจำแนก
วัดปริมาณถ่านหินดิบลงในโรงสี
ลูกกลิ้งบดวัสดุเตียง
ก๊าซร้อนแห้งและยกอนุภาคขึ้น
ตัวแยกประเภทส่งคืนวัสดุหยาบ
ระบบบดถ่านหิน

ระบบบดและแก๊ส
การเลือกและอินพุตด้านความปลอดภัย

อินเตอร์เฟซการดำเนินงาน
สี่อินเทอร์เฟซของวงจรโรงสีถ่านหิน
ระบบที่สมบูรณ์เชื่อมต่อกับการป้อนที่เสถียร การบดวัสดุบนฐาน ก๊าซแห้ง การจำแนกประเภท การรวบรวม และการส่งเชื้อเพลิงแบบแหลกลาญ

การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง
การป้อนแบบมิเตอร์รองรับเตียงวัสดุที่มีความเสถียร และต้องตรงกับขนาดถ่านหิน ความชื้น การจัดเก็บ และกลยุทธ์การแยกเดี่ยว
การเจียรและการโหลด
ลูกกลิ้งจะกดเชื้อเพลิงกับโต๊ะหมุนในขณะที่ระบบโหลดตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการป้อน


การควบคุมแก๊สการทำให้แห้ง
อุณหภูมิและปริมาตรของก๊าซประสานกับความชื้นป้อน ขีดจำกัดการระบายอากาศ และขั้นตอนการรวบรวม
การจำแนกประเภทและการรวบรวม
ผลิตภัณฑ์ละเอียดจะถูกส่งผ่านไปยังการรวบรวมในขณะที่อนุภาคหยาบจะหมุนเวียนซ้ำเพื่อการบดเพิ่มเติม

ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงบดถ่านหินลูกกลิ้งบด, ผู้ผลิตโรงสีถ่านหินลูกกลิ้งบด, โรงงาน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รายการที่เลือก | การอ้างอิงตลาดถ่านหิน VRM ที่เปรียบเทียบได้ |
| ปริมาณงาน | สูงถึง 110 ตัน/ชม |
| พลังขับเคลื่อนของโรงสี | สูงสุดถึง 2,000 กิโลวัตต์ |
| จำนวนลูกกลิ้งบด | 3 |
| ขนาดฟีดสูงสุด | สูงถึง 100 มม |
| ป้อนความชื้นบนพื้นผิว | มากถึง 35% |
| ความละเอียดของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย | 60-100 ไมโครเมตร |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะเจียร | สูงถึง 4,500 มม |
| ต้านทานแรงกดทับ | สูงถึง 3.5 บาร์ |
| วัสดุป้อนทั่วไป | ถ่านหินและโค้กปิโตรเลียม |
การอ้างอิงตลาด: ข้อมูลสาธารณะอย่างเป็นทางการสำหรับโรงสีถ่านหินแนวตั้งที่เทียบเคียงได้ ตัวเลขเหล่านี้ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะของ AGICO
ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อใช้อ้างอิงเบื้องต้นเท่านั้น ความจุจริงของโรงงาน การกำหนดค่าเครื่องผสม ปริมาณการจัดเก็บ ความต้องการพลังงาน ความสูงของการจ่ายไฟ ฟังก์ชันการควบคุม และขนาดโดยรวมจะต้องได้รับการยืนยันตามสูตรที่เป็นรูปธรรม สภาพของไซต์งาน สาธารณูปโภค ตารางการปฏิบัติงาน และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ
คำถามที่พบบ่อย
โรงสีเดียวกันสามารถบดถ่านหินและโค้กปิโตรเลียมได้หรือไม่?
AGICO สามารถประเมินเชื้อเพลิงทั้งสองได้ แต่ไม่ควรถือว่าเชื้อเพลิงทั้งสองใช้แทนกันได้ โค้กปิโตรเลียมอาจต้องใช้ผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดกว่าและมีสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดการวิเคราะห์เชื้อเพลิง ความสามารถในการบด ความชื้น และหัวเผาก่อนที่จะเลือกการกำหนดค่า
อะไรเป็นตัวกำหนดกำลังการผลิตของโรงงานที่ต้องการ?
AGICO CEMENT เริ่มต้นด้วยความต้องการเชื้อเพลิงของเตาเผาและเตาเผา จากนั้นตรวจสอบชั่วโมงการทำงาน อัตราสำรอง ความชื้นของเชื้อเพลิง ความสามารถในการบด และความละเอียดของเป้าหมาย อัตราป้อนที่ระบุเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะกำหนดขนาดทั้งระบบ
ข้อมูลด้านความปลอดภัยใดบ้างที่จำเป็นก่อนใบเสนอราคา
AGICO ต้องการการวิเคราะห์เชื้อเพลิง สารระเหย ความชื้นที่คาดหวัง การจัดเก็บและการให้อาหาร แหล่งก๊าซในกระบวนการ มาตรฐานท้องถิ่น และปรัชญาการป้องกันไฟไหม้และการระเบิดของโรงงาน อินพุตเหล่านี้ส่งผลต่อการแยก การตรวจสอบ การเฉื่อย การระบายอากาศ และอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์
โรงสีสามารถใช้ในโครงการปรับปรุงได้หรือไม่?
ใช่. AGICO CEMENT สามารถตรวจสอบการปรับปรุงเพิ่มเติมได้เมื่อมีการจัดทำเอกสารโครงสร้างอาคาร ฐานราก ท่อ แหล่งก๊าซร้อน แหล่งจ่ายไฟ อุปกรณ์รวบรวม และจุดเชื่อมต่อที่มีอยู่ แผนผังไซต์และข้อมูลกระบวนการปัจจุบันทำให้การประเมินมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น
